Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-02-20 Origen:Sitio
En los últimos años, la impresión 3D se ha vuelto muy popular. De acuerdo con el principio de impresión y los materiales de impresión, las impresoras 3D se pueden dividir en diferentes tipos. Como fabricante de resinas de fotocripción, Bossin discutirá las impresoras 3D que usan resinas de fotocratación hoy. Hay tres impresoras 3D de fotocuración comunes: SLA, DLP y LCD. Hablemos sobre los principios y las comparaciones técnicas de estas tres impresoras 3D fotocrendorias.
SLA es la abreviatura de la tecnología de estereolitografía. Es la primera tecnología de impresión 3D comercializada. El principio básico de la moldura de SLA es usar láser como fuente de luz, y el haz láser enfocado por la lente escanea el contorno de la sección transversal a lo largo de la superficie del líquido de acuerdo con las instrucciones del dispositivo. La resina fotosensible en el área escaneada se solidifica rápidamente. Luego, el banco de trabajo se reduce por el grosor de una capa de sección transversal, y luego se solidifica otra capa de sección transversal. De esta manera, las capas están apiladas para formar una entidad tridimensional.
DLP es la tecnología de prototipos rápidos de procesamiento de luz digital. El principio básico de su creación de prototipos es que el modelo impreso se cortará en capas horizontalmente mediante el software de impresión 3D, y el proyector proyectará la forma del modelo de la primera capa en el tanque de resina para fotoconarse. Después de que se forme la primera capa, el banco de trabajo aumentará ligeramente y proyectará la siguiente forma del modelo en el tanque de resina para la siguiente capa. El modelo se imprime de tal manera repetida. A diferencia de la exposición de un solo punto de SLA, DLP utiliza la exposición a la superficie, que puede aumentar en gran medida la velocidad de impresión. Al mismo tiempo, DLP es generalmente superior a las impresoras 3D SLA en términos de precisión y calidad de la superficie.
LCD es la tecnología de pantalla de cristal líquido, que es similar a la tecnología de impresión DLP, pero no utiliza un proyector para producir imágenes. Utiliza el principio de imagen de las pantallas LCD para crear áreas transparentes selectivas en la pantalla LCD. La luz ultravioleta pasa a través de las áreas transparentes e irradia la resina fotosensible en el tanque de resina para la exposición y el curado. Después de que termina el tiempo de curado de cada capa, la bandeja de la plataforma levanta la parte curada, para permitir que la resina fotosensible se reponga y el reflujo. Luego, la plataforma vuelve a caer, y la capa delgada entre el modelo y la película de lanzamiento está expuesta a la luz ultravioleta nuevamente, cura y asciende la capa por capa para imprimir en un hermoso modelo tridimensional.
Los tres tipos de impresoras 3D de fotocratación tienen sus propias características. Entonces, ¿cómo eliges la impresora que te adapta? Si necesita imprimir modelos a gran escala y producción en masa, SLA es la mejor opción. Si persigue la velocidad de moldeo y la precisión de la impresión, DLP es una buena opción. Si te enfocas en la rentabilidad, LCD es una buena opción.
Como fabricante de resinas fotocables, Bossin puede personalizar resinas fotocables adecuadas para la impresión 3D de acuerdo con los requisitos del cliente. Puede consultarnos para las pruebas de muestra.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que se especializa en I+D, producción, ventas y servicios técnicos de materiales curables UV/EB, con honores de Empresa Nacional de Alta Tecnología, Empresa Confiable y que Cumple Contratos en la Provincia de Guangdong, etc. Bossin, que se encuentra a la vanguardia de la industria de materiales curables por UV/EB, ha solicitado con éxito docenas de patentes de invención. 'Prioridad del cliente y optimización de la calidad' son nuestro concepto de servicio constante.
En el sistema de formulación de fotos, aparte de las resinas UV y los fotoiniciadores, los monómeros UV también sirven como un componente vital. Los monómeros UV no solo ajustan la viscosidad del sistema, sino que también imparten o mejoran diferentes propiedades de la película curada, como mejorar la adhesión, mejorar la flexibilidad y aumentar la resistencia al desgaste. Por lo tanto, el uso racional de varios monómeros también es un enlace importante en el diseño de la formulación.
Como su nombre indica, los monómeros UV bifuncionales son moléculas que contienen dos grupos funcionales reactivos que participan en las reacciones de fotopolimerización. Estos grupos funcionales son típicamente acrilatos o metacrilatos, con acrilatos que dominan el mercado actual debido a su reactividad superior y rentabilidad. En comparación con sus contrapartes monofuncionales, los monómeros UV bifuncionales ofrecen varias ventajas: velocidad de curado más rápida, mayor densidad de reticulación en la película curada, buenas propiedades de dilución, volatilidad reducida y olor más bajo.
Los monómeros UV monofuncionales se refieren a los que contienen un solo grupo capaz de participar en la reacción de curado por molécula. Los tipos de grupos funcionales incluyen acrilatos, metacrilatos, vinilos, éteres de vinilo, epoxies, etc.
LCD Photocuring 3D Technology, también conocida como Stereolitografía de Mask (MSLA), es una tecnología de fabricación aditiva emergente. Similar a las tecnologías SLA y DLP, la fotocratación LCD también solidifica la resina líquida a través de la exposición a la luz, pero su singularidad radica en el uso de una pantalla LCD para controlar la fuente de luz. Esta tecnología utiliza el principio de imagen de las pantallas de cristal líquido, donde los programas de computadora proporcionan señales de imagen para generar regiones transparentes selectivas en la pantalla LCD. Bajo iluminación UV, la luz que pasa a través de estas áreas transparentes forma regiones de imagen UV, solidificando la resina líquida expuesta a ellas, mientras que las áreas bloqueadas por la pantalla LCD permanecen sin problemas. Este proceso se realiza una capa por capa basada en el modelo 3D predefinido, con capas de resina curadas que se acumulan para construir el objeto tridimensional final.
La tecnología SLA utiliza principalmente resina fotosensible como materia prima y utiliza la característica de que la resina fotosensible líquida se curará rápidamente bajo irradiación ultravioleta. La resina fotosensible es generalmente líquida, e inmediatamente causará una reacción de polimerización bajo la irradiación de la luz ultravioleta con una cierta longitud de onda para completar el curado. SLA enfoca la luz ultravioleta con una longitud de onda específica e intensidad en la superficie de la resina fotosensible, de modo que solidifica punto por punto y línea por línea, formando finalmente una capa de sección transversal completa. Después de completar la operación de dibujo de una capa, la tabla de elevación mueve una altura de una capa en la dirección vertical, y luego se cura otra capa. Las capas se apilan para formar un objeto tridimensional, y la formación del patrón de cada capa está controlada por el movimiento del haz láser. En teoría, el haz láser puede moverse en un gran espacio. Por lo tanto, la tecnología SLA puede imprimir de gran tamaño
El procesamiento de luz digital (DLP) surgió más de una década después de la aparición de la tecnología de aparatos de estereolitografía (SLA). Como una variante de SLA, tiene similitudes notables con SLA en términos de tecnología de moldeo, logrando efectos comparables a través de diferentes enfoques. Esta tecnología también es ampliamente reconocida en la industria como la tecnología de estereolitografía de segunda generación.
Anteriormente mencionamos que la impresión 3D se puede dividir en 7 categorías, incluida la extrusión de materiales, la aglutinante, la fusión del lecho de polvo, la jeting de material, la laminación de la lámina, la deposición de energía dirigida y la estereolitografía. A continuación presentaremos estas 7 categorías en detalle.