Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-03-21 Origen:Sitio
En la gran familia de resinas fotocables, además del acrilato epoxi 'duro', otro tipo importante de resina es el acrilato de poliuretano, que se abrevia como PUA. Este talento completo ha mostrado su destreza en los campos de recubrimientos fotocurables, tintas, adhesivos, etc. Aunque es ligeramente inferior al acrilato epoxi, también es bastante popular. Se sintetiza a partir de materias primas como dioles de cadena larga, poliisocianatos y acrilatos hidroxi. Dado que estas tres materias primas tienen una variedad de estructuras y modelos para elegir, a través de un diseño molecular inteligente, ya sea flexibilidad, dureza o resistencia al desgaste, PUA puede ser 'diseñado' de antemano para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios. Esta flexibilidad hace que PUA sea la que tiene la 'más marcas de productos' entre las resinas fotocables.
Su proceso de síntesis es a través de reacciones químicas controladas con precisión, para combinar el isocianato del grupo activo (-nco) en isocianato con el grupo hidroxilo (-OH) en la cadena larga y el éster hidroxi de acrilato de acrilato, para formar una estructura estable de carbamato (-nhcoo-).
En la familia PUA, de acuerdo con la clasificación estructural de los isocianatos, los acrilatos de poliuretano se pueden dividir en PUA alifática y PUA aromática. PUA alifática es un PUA hecho de isocianatos alifáticos y alíclicos. Es famoso por su excelente resistencia a la luz, resistencia a la intemperie, no amariling, baja viscosidad y buena flexibilidad. Tiene un buen rendimiento general, pero el precio es relativamente alto. PUA aromático, que se sintetiza a partir de isocianatos aromáticos, parece rígido porque contiene anillos de benceno. La resistencia mecánica y la dureza de la película curada son muy altas, la resistencia al calor es buena y el precio es asequible, pero es un poco 'fácil de amarillo' y tiene poca resistencia climática.
Según el número de grupos funcionales, los acrilatos comunes de poliuretano incluyen teóricamente, más rápido, más rápida es la tasa de curado, mayor será la resistencia al desgaste, más rápida, mayor será la resistencia al desgaste, más rápida, más rápida, mayor será la resistencia al desgaste, más rápida, más rápida, mayor será la resistencia al desglose, más rápida, más rápida, mayor será la mayor resistencia al desgaste.
Según el tipo estructural de dioles de cadena larga, los acrilatos de poliuretano se pueden dividir en acrilatos de poliéter y poliéster de poliuretano. Los acrilatos de poliuretano de poliéter son conocidos por su excelente flexibilidad y baja viscosidad. Debido a la baja energía cohesiva de los enlaces de éter en el poliéter, el material está dotado de buena flexibilidad, lo que hace que la película curada sea suave y elástica. Sin embargo, los productos de poliéter son relativamente débiles en propiedades mecánicas y resistencia al calor y son adecuados para aplicaciones que requieren alta flexibilidad. En contraste, los acrilatos de poliuretano de poliéster destacan su excelente resistencia mecánica y resistencia al calor. El enlace de poliéster le da al material mayor resistencia a la tracción y módulo, lo que hace que funcione bien en aplicaciones que requieren altas propiedades mecánicas. Sin embargo, los enlaces de poliéster se hidrolizan fácilmente en entornos alcalinos, lo que limita su aplicación en ciertos entornos específicos.
Como una de las resinas clave en el campo de la fotocripción, el acrilato de poliuretano juega un papel cada vez más importante en la industria moderna con sus ventajas únicas de rendimiento. Aunque su precio es ligeramente más alto que el del acrilato epoxi tradicional, el acrilato de poliuretano ha mostrado un valor irremplazable para mejorar el rendimiento del producto. En la fotocuración de fórmulas, el acrilato de poliuretano generalmente no se usa como resina principal, sino como una resina auxiliar para optimizar el rendimiento del producto. Por ejemplo, debido a su excelente flexibilidad y adhesión, a menudo se usa poliuretano diferencial para ajustar la flexibilidad de la película curada, y reducir la velocidad de contracción durante el proceso de curado, mejorando así la durabilidad y la estabilidad del producto. El poliuretano hexafuncional se usa para aumentar la dureza de la película curada, promover el secado de la superficie y mejorar la resistencia al desgaste del producto debido a su dureza y resistencia al desgaste. Al elegir el acrilato de poliuretano, debe decidirse en función de los requisitos de rendimiento de la película curada del producto final.
Con el avance continuo de la tecnología de curación de luz, el potencial de aplicación del acrilato de poliuretano se explora gradualmente. Al diseñar cuidadosamente la fórmula y seleccionar el acrilato de poliuretano apropiado, Bossin, como fabricante de resina fotocurable, puede proporcionar productos de acrilato de poliuretano con un rendimiento excelente para varios campos de aplicación. Puede llamarnos para consultar.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que se especializa en I+D, producción, ventas y servicios técnicos de materiales curables UV/EB, con honores de Empresa Nacional de Alta Tecnología, Empresa Confiable y que Cumple Contratos en la Provincia de Guangdong, etc. Bossin, que se encuentra a la vanguardia de la industria de materiales curables por UV/EB, ha solicitado con éxito docenas de patentes de invención. 'Prioridad del cliente y optimización de la calidad' son nuestro concepto de servicio constante.
En la gran familia de resinas fotocables, además del acrilato epoxi 'duro', otro tipo importante de resina es el acrilato de poliuretano, que se abrevia como PUA. Este talento completo ha mostrado su destreza en los campos de recubrimientos fotocurables, tintas, adhesivos, etc. Aunque es ligeramente inferior al acrilato epoxi, también es bastante popular. Se sintetiza a partir de materias primas como dioles de cadena larga, poliisocianatos y acrilatos hidroxi. Dado que estas tres materias primas tienen una variedad de estructuras y modelos para elegir, a través de un diseño molecular inteligente, ya sea flexibilidad, dureza o resistencia al desgaste, PUA puede ser 'diseñado' de antemano para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios. Esta flexibilidad hace que PUA sea la que tiene la 'más marcas de productos' entre las resinas fotocables.
En la industria de la fotocuración, el acrilato epoxi fenólico es una materia prima indispensable en las placas de circuito impreso. Como fabricante de resina fotocrendedores, Bossin hablará sobre el acrilato epoxi fenólico hoy.
Taladre un pequeño agujero en un barril de madera lleno de agua y luego use una luz para iluminar la superficie del agua desde arriba del barril. A continuación, una escena increíble ocurre cuando el agua fluye fuera del agujero, la luz también presenta una trayectoria curva, como si la luz fuera 'capturada' por el flujo de agua.
Bisfenol Un acrilato epoxi se prepara mediante la reacción de bisfenol A epoxi resina y ácido acrílico. Bisfenol Una resina epoxi se produce mediante la reacción de bisfenol A y epiclorhidrina en condiciones alcalinas. Al controlar la relación de las dos materias primas y las condiciones de reacción, se pueden obtener resinas de bisfenol A epoxi con diferentes grados de polimerización. Cuanto mayor sea el grado de polimerización, mayor es el peso molecular y menor es el valor epoxi.
PCB, el nombre chino se llama placa de circuito impreso, es un componente electrónico importante, el soporte de componentes electrónicos y también el portador para la conexión eléctrica de los componentes electrónicos, por lo que se llama 'madre de productos electrónicos'. No subestimes este tablero aparentemente ordinario, es un caleidoscopio en la industria electrónica, convirtiendo nuestros sueños tecnológicos en realidad.
El acrilato epoxi se realiza por esterificación de resina epoxi y ácido acrílico o ácido metacrílico. Según la estructura, se puede dividir en bisfenol un acrilato epoxi, acrilato epoxi modificado, acrilato epoxi fenólico y acrilato de aceite epoxidado. Entre ellos, el acrilato de bisfenol un epoxi es el más utilizado y tiene el mayor uso.
La tecnología de curado UV es una tecnología de curado de alta tecnología de alta eficiencia, ahorro de energía y ecológica que se desarrolla desde la década de 1960. Se refiere al proceso en el que el fotoiniciador en el sistema absorbe la luz ultravioleta para generar radicales libres bajo la irradiación de la luz ultravioleta de alta energía como la energía de curado, lo que desencadena una reacción de polimerización de la cadena entre la resina UV y el monómero, lo que provoca el sistema de fase líquido. polimerizar, reticular y curar instantáneamente.