Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-03-21 Origen:Sitio
En la gran familia de resinas fotocables, además del acrilato epoxi 'duro', otro tipo importante de resina es el acrilato de poliuretano, que se abrevia como PUA. Este talento completo ha mostrado su destreza en los campos de recubrimientos fotocurables, tintas, adhesivos, etc. Aunque es ligeramente inferior al acrilato epoxi, también es bastante popular. Se sintetiza a partir de materias primas como dioles de cadena larga, poliisocianatos y acrilatos hidroxi. Dado que estas tres materias primas tienen una variedad de estructuras y modelos para elegir, a través de un diseño molecular inteligente, ya sea flexibilidad, dureza o resistencia al desgaste, PUA puede ser 'diseñado' de antemano para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios. Esta flexibilidad hace que PUA sea la que tiene la 'más marcas de productos' entre las resinas fotocables.
Su proceso de síntesis es a través de reacciones químicas controladas con precisión, para combinar el isocianato del grupo activo (-nco) en isocianato con el grupo hidroxilo (-OH) en la cadena larga y el éster hidroxi de acrilato de acrilato, para formar una estructura estable de carbamato (-nhcoo-).
En la familia PUA, de acuerdo con la clasificación estructural de los isocianatos, los acrilatos de poliuretano se pueden dividir en PUA alifática y PUA aromática. PUA alifática es un PUA hecho de isocianatos alifáticos y alíclicos. Es famoso por su excelente resistencia a la luz, resistencia a la intemperie, no amariling, baja viscosidad y buena flexibilidad. Tiene un buen rendimiento general, pero el precio es relativamente alto. PUA aromático, que se sintetiza a partir de isocianatos aromáticos, parece rígido porque contiene anillos de benceno. La resistencia mecánica y la dureza de la película curada son muy altas, la resistencia al calor es buena y el precio es asequible, pero es un poco 'fácil de amarillo' y tiene poca resistencia climática.
Según el número de grupos funcionales, los acrilatos comunes de poliuretano incluyen teóricamente, más rápido, más rápida es la tasa de curado, mayor será la resistencia al desgaste, más rápida, mayor será la resistencia al desgaste, más rápida, más rápida, mayor será la resistencia al desgaste, más rápida, más rápida, mayor será la resistencia al desglose, más rápida, más rápida, mayor será la mayor resistencia al desgaste.
Según el tipo estructural de dioles de cadena larga, los acrilatos de poliuretano se pueden dividir en acrilatos de poliéter y poliéster de poliuretano. Los acrilatos de poliuretano de poliéter son conocidos por su excelente flexibilidad y baja viscosidad. Debido a la baja energía cohesiva de los enlaces de éter en el poliéter, el material está dotado de buena flexibilidad, lo que hace que la película curada sea suave y elástica. Sin embargo, los productos de poliéter son relativamente débiles en propiedades mecánicas y resistencia al calor y son adecuados para aplicaciones que requieren alta flexibilidad. En contraste, los acrilatos de poliuretano de poliéster destacan su excelente resistencia mecánica y resistencia al calor. El enlace de poliéster le da al material mayor resistencia a la tracción y módulo, lo que hace que funcione bien en aplicaciones que requieren altas propiedades mecánicas. Sin embargo, los enlaces de poliéster se hidrolizan fácilmente en entornos alcalinos, lo que limita su aplicación en ciertos entornos específicos.
Como una de las resinas clave en el campo de la fotocripción, el acrilato de poliuretano juega un papel cada vez más importante en la industria moderna con sus ventajas únicas de rendimiento. Aunque su precio es ligeramente más alto que el del acrilato epoxi tradicional, el acrilato de poliuretano ha mostrado un valor irremplazable para mejorar el rendimiento del producto. En la fotocuración de fórmulas, el acrilato de poliuretano generalmente no se usa como resina principal, sino como una resina auxiliar para optimizar el rendimiento del producto. Por ejemplo, debido a su excelente flexibilidad y adhesión, a menudo se usa poliuretano diferencial para ajustar la flexibilidad de la película curada, y reducir la velocidad de contracción durante el proceso de curado, mejorando así la durabilidad y la estabilidad del producto. El poliuretano hexafuncional se usa para aumentar la dureza de la película curada, promover el secado de la superficie y mejorar la resistencia al desgaste del producto debido a su dureza y resistencia al desgaste. Al elegir el acrilato de poliuretano, debe decidirse en función de los requisitos de rendimiento de la película curada del producto final.
Con el avance continuo de la tecnología de curación de luz, el potencial de aplicación del acrilato de poliuretano se explora gradualmente. Al diseñar cuidadosamente la fórmula y seleccionar el acrilato de poliuretano apropiado, Bossin, como fabricante de resina fotocurable, puede proporcionar productos de acrilato de poliuretano con un rendimiento excelente para varios campos de aplicación. Puede llamarnos para consultar.
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